Alte Werkzeugmaschinen zeichnen sich oft durch großzügig dimensionierte, stabile Gestellbaugruppen aus. Jahrzehntelanger Betrieb verursachte Verschleiß. Erforderliche Genauigkeiten können nicht mehr erreicht werden. Die Antriebs- und Führungstechnik ist veraltet und genügt nicht mehr den Anforderungen einer modernen, wettbewerbsfähigen Produktion.

Hoher Wettbewerbsdruck lässt teilweise keine Neuinvestition hochwertiger Großwerkzeugmaschinen zu, so dass oft die Modernisierung eine kostengünstige Alternative darstellt.

Gebrauchte alte Werkzeugmaschinen verfügen häufig über Gleitführungen. Wesentliche Nachteile der Gleitführungen spiegeln sich in unterschiedlichen Reibungszuständen und dem Verschleißverhalten wieder.

Besonders beim Fräsen von Konturen – mit mehreren CNC-Achsen simultan – schlägt sich der Stick-Slip-Effekt bei sehr langsamen Vorschüben bzw. beim Quadrantenwechsel nieder. Konturengenauigkeiten sind die Folge.

Gleitführungen unterliegen einem relativ hohen Verschleiß. Mit einer modernisierten Maschine mit Gleitführungen sind in absehbarer Zeit wieder Ungenauigkeiten zu erwarten.

Bei hydrostatischen Führungen werden die Berührungsflächen aufeinander gleitender Maschinenteile zwangsweise durch einen Ölfilm voneinander getrennt. Dadurch wird der Reibungskoeffizient stark minimiert und der Stick-Slip-Effekt fällt weg. In Verbindung mit spielfreien Antriebskomponenten können mit den annähernd verschleißfreien Führungen erhöhte Genauigkeiten über die gesamte Lebensdauer der Maschine erreicht werden. Der Zeitraum zwischen den Grundinstandsetzungen wird nicht mehr durch den Verschleiß von Führungsbahnen bestimmt und erhöht sich drastisch. 

Firma Rottler rüstet bei Modernisierungen von Werkzeugmaschinen Gleitführungen in hydrostatische Führungen um. Bei einer Analyse in der Angebotsphase wird die wirtschaftliche Durchführbarkeit dieser Umrüstung in Verbindung mit weiteren Maschinenkomponenten betrachtet. Dabei finden spielfreie Antriebselemente, erhöhte Eilganggeschwindigkeiten und Antriebsleistungen in Verbindung mit moderner CNC-Steuerungstechnik Berücksichtigung.

Für eine optimale Anpassung an die vorhandene Maschinensubstanz verwendet Fa. Rottler die geregelte Hydrostatik. Jede Hydrostatiktasche wird separat geregelt. Unter anderen Vorteilen ist die Steifigkeit gegenüber der herkömmlichen Hydrostatik um ein vielfaches höher, die erforderlichen Ölmengen sind geringer.

Als Beispiel wurde das auf dem Bild dargestellte Tischbohrwerk mit 60 kW Spindelantriebsleistung auf hydrostatische Führungen in Verbindung mit spielfreien Antrieben umgerüstet. Diese Technik und eine moderne CNC-Steuerung verleihen der Maschine eine neue Qualität.