Rottler baut Rohrenden-Bearbeitungsmaschine

Das Rohrenden-Bearbeitungszentrum SFZ 6300 NC ist speziell für die Bearbeitung von Aluminium-Flanschrohren der Firma URENCO Enrichment Technology Nederland konzipiert.

Ziel der Entwicklung dieser Maschine ist es, die Bearbeitungsgeschwindigkeit wesentlich zu erhöhen, und die Prozesssicherheit weiter zu verbessern.

Für die optimale Zerspanung ist eine hohe Schnittgeschwindigkeit erforderlich. Eine wesentliche Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit und somit der Drehzahl gegenüber der bereits von Rottler im Einsatz befindlichen Maschine ist bei rotierenden Werkstücken mit den vorgegebenen Abmessungen auf Grund unserer technischen Berechnungen nur mit sehr großem Aufwand zu realisieren. Aus diesem Grund arbeitet das neue Bearbeitungszentrum SFZ mit rotierenden Werkzeugen und stehendem Werkstück. Somit sind die Abmessungen der Werkstücke bei diesem Verfahren ohne Einfluss auf das Arbeitsergebnis.

Die Prozesssicherheit wird durch ein verbessertes Späne- Handlingkonzept weiter erhöht. 

Zwei separate Bearbeitungseinheiten mit jeweils 2 Hauptspindeln und fünf lagegeregelten NC-Achsen arbeiten zeitparallel am jeweiligen Rohrende. Der stabile Aufbau der Maschine und der Einsatz leistungsstarker Servomotoren garantieren eine hochgenaue und sehr schnelle, automatische Bearbeitung der Werkstücke.

Alle Achsen, außer Längsverstellung des Werkzeugwechslers - Bearbeitungseinheit 2 - sowie der Spanneinheiten, sind mit großzügig dimensionierten, geschliffenen Kugelrollspindeln mit spielfrei vorgespannter Doppelmutter ausgerüstet.

Die Längsverstellung des Werkzeugwechslers (Bearbeitungseinheit 2) sowie der beiden Spanneinheiten erfolgen über Zahnstange-Ritzel.

Für alle linearen Achsen kommen ausschließlich lineare Längenmeßsysteme (außer Spanneinheiten und Längsverstellung Werkzeugwechsler) mit Sperrluft geschützt zum Einsatz. In Verbindung mit den spielfrei vorgespannten Antriebselementen werden hohe Genauigkeiten erreicht.

Als Steuerung wird eine Siemens SINUMERIK CNC 840 D eingesetzt. Mit dieser Steuerung wird in Verbindung mit den Antrieben ein durchgängig digitales Konzept erreicht.

Das Maschinenbett ist mit Edelstahlblech-Teleskopabdeckungen geschützt.