Portalmaschinen bestehen aus kostenintensiven Baugruppen, wie Bett, Tisch, Ständer, Querführungen, Querschieber und Vertikalschieber. 

Da die meist hydrostatischen Führungen nahezu verschleißfrei sind, entscheidet man sich häufig für eine Modernisierung.

Eine solche Modernisierung kann speziell für den Kunden und seiner Produktpalette realisiert werden.

Irle-Walzen-Zapfen-Fräs-Maschine 

Durch den Umbau und durch den Austausch alte gegen neue Baugruppen wurde eine Modernisierung mit höchster Effizienz erreicht.

Die neuen Spindelkästen verfügen über je zwei um 90° versetzt angeordnete, einzeln zuschaltbare Arbeitsspindeln. In den großzügig dimensionierten Arbeitsspindeln werden die Werkzeuge über einen Steilkegel SK 60 aufgenommen. Ein optimale Drehzahl- Drehmomentencharakteristik lässt Fräsvorgänge mit hohen Drehmomenten zu, sowie auch das Bohren mit höheren Drehzahlen. Bei der konstruktiven Gestaltung der Spindelkästen wurden die Kriterien für große Drehmomente und auch hohe Drehzahlen integriert. Hohe Priorität kommt dem wartungsfreundlichen Aufbau mit geringer Anzahl an Getriebekomponenten zu. Laufruhe, Torsionssteifigkeit, Dämpfung und Temperaturstabilität führen zu qualitativ hochwertigen wirtschaftlichen Fräsergebnissen.

Diese Spindelkästen können je nach Maschinentyp mit unterschiedlichen Leistungen und Drehzahlen gefertigt werden. Die in neuen Spindelkästen verfügen je nach Ausführung über 51 kW oder 71 kW im S1 Betrieb.

Zum Gesamtumfang der Modernisierung der Walzenzapfenfräsmaschinen gehören neben den neuen Spindelkästen die komplette Überarbeitung der Führungen, Antriebe, Spannvorrichtungen und Teilapparate, Gewichtsausgleich und CNC-Steuerung. Über konstruktiv neu gestaltete Komponenten werden sämtliche Vorschubachsen spielfrei ausgeführt. Mit einem speziellen Meßsystem kann die Walze über eine CNC-Achse sehr genau auf den Rollenböcken positioniert werden.

Mit der modernisierten Maschine werden neben der Leistungssteigerung Rüst- und Nebenzeiten drastisch gesenkt.

• Konstruktive Änderungen, Um- und Neukonstruktionen der Maschinenbaugruppen
• Geometrische Überholung
• Erneuerung mechanischer Baugruppen, Maschinenaggregate und Komponenten
• Einsatz neuer leistungsstarker Haupt- und Vorschubantriebe
• Einsatz moderner leistungsfähiger Steuerung
• Anbau und Integration zusätzlicher peripherer Maschinenaggregate

Waldrich-8 spindelige Portalfräsmaschine für Airbus A 380 modernisiert

Bei stetig steigenden Qualitätsanforderungen und der damit verbundenen Rationalisierung, ist es nicht ausreichend, die vorhandene Werkzeugmaschine neuwertig herzustellen. 

Für diese Maschine stand die Forderung einer Leistungssteigerung und einer Qualitätsverbesserung unter dem Neuwert. Dieses wurde durch eine konstruktive Neugestaltung und 8 neuen vertikalen Spindelstöcken mit je 32 kW Antriebsleistung und Drehzahlen bis 6000 U/min erreicht. Die hohen Qualitätsansprüche führten dazu, dass es notwendig wurde 29 gesteuerte Achsen einzusetzen. 

Dieses Ergebnis spricht für unser Familienunternehmen. Hoch motivierte Mitarbeiter, eigene Konstruktion, eigener Schaltschrankbau und eigene Software-Abteilung führten zu diesem Ergebnis. Eine Aufgabenstellung dieser Art erfordert einen offenen und intensiven Dialog zwischen dem Anbieter und dem Kunden.